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Merck Millipore LabWater

Merck Millipore LabWater
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Mayo / Junio 2017
Últimos nombramientos

Autor Nicola Magriotis, director comercial, Romaco S.R.L. / Empresa Romaco S.R.L.

Manipulación de polvos inyectables. Sistemas de dosificación por presión de vacío.

Garantizar las condiciones idóneas que requieren los polvos farmacéuticos inyectables no es un proceso sencillo, existiendo un gran número de parámetros que deben ser estrictamente controlados. Los sistemas de dosificación mediante presión de vacío son una alternativa efectiva, especialmente con requisitos estrictos de dosificación.

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Autor Thomas Schneider / Empresa Air-Jet AG

OBTURACIÓN ASISTIDA POR LA PRESIÓN DEL PROCESO: PUERTA HERMÉTICA EN UN INSTANTE Y SIN HERRAMIENTAS

En las producciones de lotes se abren con frecuencia los reactores. Las pesadas bocas de carga y los reactores esmaltados deben abrirse a menudo manualmente, lo que exige un gran esfuerzo. No obstante, al levantar la puerta, el operario debe tener siempre especial cuidado de no golpearla y de que no se produzcan daños en el revestimiento esmaltado, que deberían ser reparados si así ocurriera al perderse la protección contra la corrosión.

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Autor ROCÍO MARTÍN TEN / Empresa Pfizer

INDUSTRIA 4.0 Y EL SECTOR FARMACÉUTICO: EL CASO PRÁCTICO DE PFIZER

'Hay mucha información en internet, pero realmente cuesta encontrar la implementación práctica de la Industria 4.0 más allá de lo que uno hace en su fábrica'.

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Autor Marta Gutiérrez Grimau / Empresa Responsable del Laboratorio

UTILIZACIÓN DE LA TECNOLOGÍA DE LECHO FLUIDO EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA

En el tratamiento de sólidos granulados, el uso de la tecnología de lecho fluido facilita muchas de las tareas, tales como la
granulación, el encapsulado y el secado, siendo, por tanto, de gran utilidad en la industria farmacéutica. El presente artículo explica los fundamentos de la técnica y cómo se puede implementar en los distintos procesos.

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Dimensionamiento eficiente de equipos de producción de WFI y PS

Este artículo tiene por objeto analizar la evolución de los sistemas de producción de agua para inyectables y vapor puro y los aspectos a tener en cuenta para realizar un correcto dimensionado de equipos, durante la fase de elaboración de un proyecto básico de este apartado.

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La Protección contra Explosiones en Equipos de Filtración en entornos ATEX

Los equipos de filtración son uno de los equipos más representativos a nivel industrial de la separación sólido-gas mediante un medio poroso: aparecen en todos aquellos procesos en los que sea necesaria la eliminación de partículas sólidas en forma de polvo de una corriente gaseosa. Eliminan las partículas sólidas que arrastra una corriente gaseosa haciéndola pasar a través de un elemento filtrante.

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Evaluación de la electricidad estática en el manejo de polvos

En junio de 2003, se creó un requisito legal en toda Europa por el que las industrias con riesgos de explosión deberían cumplir con los requisitos de la directiva europea ATEX 137, que en el Estado Español ha sido transpuesta a través del Real Decreto 681/2003. De todas las posibles fuentes de ignición que deben ser consideradas en esta legislación, la Directiva ATEX sólo hace referencia explícita a una, la ELECTRICIDAD ESTÁTICA. En el caso objeto de este estudio se considera que el polvo no contiene ningún disolvente inflamable y es manipulado y procesado en una atmósfera libre de gases inflamables y vapores.

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Sistemas de inspección por rayos X examinados de cerca

La detección y el rechazo inmediatos de contaminantes para garantizar la calidad y la seguridad de los productos es el factor que las empresas de las industrias de procesamiento y envasado de productos farmacéuticos y alimentarios consideran una de sus máximas prioridades.

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La eficiencia de los lavadores de viales

El lavado de viales no es una excepción y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones e industrias, incluyendo diagnóstico, química fina, ciencia de los alimentos, agroquímica, bioquímica, odontología y biología. Por supuesto, sea el que sea el sector donde se apliquen, la más alta prioridad es la limpieza, eficiencia y flexibilidad.

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Seguridad con sistemas robóticos en la fabricación aséptica de fármacos

Un sistema aislador basado en robot, implementado correctamente siguiendo los requerimientos de la ANSI/RIA R15.06 y de las actuales Buenas Prácticas de Fabricación (GMPs), da lugar a una célula robotizada que cumple los requisitos de un Proceso Aséptico Avanzado, restringiendo el acceso del operador, y a la disminución medible del riesgo de contaminación del producto.

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Optimizando la cadena de suministros farmacéuticos mediante sistemas MES

Los sistemas de ejecución de producción, o MES, han cobrado una especial importancia en la Industria Farmacéutica y afines, en prácticamente todos los puntos del proceso industrial, posibilitando niveles de control que, de otra forma, no serían posibles. En este artículo se repasan las principales características de este tipo de sistemas y sus ventajas para el sector.

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Integración de un sistema SPC en un laboratorio de control en proceso

Garantizar la correcta fabricación de formas farmacéuticas teniendo los procesos bajo control, es uno de los objetivos más importantes que actualmente persiguen las compañías farmacéuticas por las repercusiones que pueden tener, tanto en la calidad como en el aspecto económico, aquí radica la importancia de disponer de un sistema de control en proceso (SPC) que aporte valor añadido a los procesos.

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Aplicación de sensores de temperatura inalámbricos en la medida de la temperatura del producto en un proceso de liofilización

El presente artículo tiene como objetivo analizar la importancia de la medida de la temperatura del producto en el proceso de liofilización así como dar una visión general de las opciones existentes en el mercado que permiten monitorizar este parámetro.

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