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Merck Millipore LabWater

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Julio / Agosto 2017
Últimos nombramientos

Reducción de costes y actualización de lazos de agua

La reducción de costes de producción de los medicamentos es en estos días, si cabe, aún más necesario. Un óptimo funcionamiento de los sistemas de almacenamiento y distribución de aguas farmacéuticas, ya sea Purificada, Inyectable o Altamente-purificada, minimiza los tiempos de mantenimiento y, por tanto, los costes de fabricación. El que estos sistemas sean la fuente, en muchos casos, del principal ingrediente de los medicamentos, los coloca en el punto de mira.

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Vapor puro y Agua para Inyectables en la industria farmacéutica

El siguiente artículo describe los procedimientos más habituales para la producción de vapor puro y agua para inyectables (WFI) así como sus aplicaciones en la industria farmacéutica, considerando los criterios económicos a tener en cuenta en la selección de sistemas y su integración como parte de diseños integrales de agua farmacéutica.

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Procesos avanzados de biomasa fija sobre lecho móvil para el tratamiento de aguas residuales en la Industria Farmacéutica

La tecnología de biomasa adherida a soporte móvil proporciona procesos de tratamiento muy atractivos para la industria farmacéutica al permitir diseños óptimos para cumplir las necesidades específicas de este tipo de industrias.

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Comparativa entre RO+CEDI+RO Y RO+CEDI+UF para la producción de Aguas Farmacéuticas de Alta Calidad Microbiológica (HPW/WFI (USP))

En el presente artículo analizaremos los requerimientos y técnicas a emplear para la producción de aguas de alta calidad microbiológica y compararemos los dos principales sistemas empleados en la actualidad para el tratamiento final de plantas de producción de dichas aguas, Ósmosis Inversa (RO) y Ultra-Filtración (UF).

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Descontaminación de aguas residuales industriales mediante fotocatálisis solar

En este trabajo se presenta una tecnología que permite el tratamiento de diferentes aguas residuales industriales con técnicas no convencionales, como son los Procesos Avanzados de Oxidación (PAOs).

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El avance a toda máquina de Normon

El nuevo sistema de lecho fluido HDGC 600 de Hüttlin triplica el tamaño de lote para Laboratorios Normon, al tiempo que reducelos costes significativamente.

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Necesidades y soluciones

En este caso práctico, se describe cómo la compañía de salud ocular Alcon Cusí ha optimizado la implementación del sistema de codificación bidimensional Datamatrix en su planta de El Masnou, gracias a las soluciones de Domino.

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Los procesos Caliente / Frío ahorran tiempo y energía

Muchos productos cosméticos y dermofarmacéuticos son fabricados todavía con procesos caliente / caliente. Productos como lociones, cremas, máscaras y geles, se producen en base a emulsiones, donde las fases acuosa y oleosa, son calentadas hasta alta temperatura, por ejemplo 80 ºC.

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Integración de sistemas desde el enfoque de un proveedor de ingeniería y construcción: praxis y realidad. Parte II

Este artículo constituye la segunda y última parte del artículo iniciado en el número de Marzo-Abril en el que se analiza desde una perspectiva holística la integración de sistemas para su uso en industria farmacéutica, biotecnológica o sanitaria, con especial foco en las complicaciones derivadas de la necesidad de utilizar zonas limpias.

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Creating a Centralized Compounding Pharmacy within a Health System

Ensuring the production of accurate and safe sterile compounded medications for our patients spurred our investigation to identify the ideal approach for creating a centralized compounding pharmacy. To create a cutting edge facility that consistently and efficiently delivers safe and effective medications required us to embrace automation. It became clear as we investigated our options that establishing a centralized production facility to provide medications throughout our health system would allow us to justify the purchase of innovative technologies and construct a facility that would operate under an advanced work flow.

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Integración de sistemas desde el enfoque de un proveedor de ingeniería y construcción: praxis y realidad (I)

La que aquí presentamos es la primera de las dos partes en que se ha dividido este artículo en el que se analiza desde una perspectiva holística la integración de sistemas para su uso en industria farmacéutica, biotecnológica o sanitaria, con especial foco en las complicaciones derivadas de la necesidad de utilizar zonas limpias.

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Requerimientos de unidades de tratamiento de aire para salas blancas

Son muchas las cuestiones a tener en cuenta a la hora de diseñar e instalar sistemas de tratamiento de aire en zonas con las características especiales de las salas limpias. En el siguiente artículo se repasan algunas de ellas con especial atención en los requisitos de construcción, acabado y eficiencia energética.

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Sistemas escalables de monitorización y control de climatización

La escalabilidad es uno de los factores a tener en cuenta a la hora de diseñar los sistemas de monitorización de parámetros climáticos en entornos como las salas blancas. Garantizarla, sin perder opciones de visualización, automatización y almacenamiento de datos es una prioridad en este tipo de sistemas.

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Nuevos requerimientos en la industria cosmética

Ante la entrada en vigor del nuevo reglamento europeo sobre productos cosméticos, se modifica el panorama normativo y es necesario que las empresas revisen sus instalaciones y la adecuación de las mismas a la nueva regulación.

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Nuevas armas para la prevención de contaminaciones

Con el actual crecimiento de la industria farmacéutica y la introducción de los avances tecnológicos en biotecnología y nanotecnología, y una legislación cada vez más restrictiva en cuanto a la calidad del producto y el proceso de producción, hacen que la higiene y la prevención de contaminaciones en nuestros productos sean cada vez un factor más crítico.

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