Mayo / Junio 2018
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03/07/2018 / Alejandro Gesteira / 110 visitas

Romaco en Achema 2018

Romaco demostró en Achema su experiencia en la configuración de conceptos de llave en mano con tres líneas de empaquetado, una de ellas con prensa de comprimidos preconectada. Además, el fabricante presentó una gran selección de máquinas individuales para la fabricación y el empaquetado de productos farmacéuticos.

Romaco Unity 500 con Promatic PTT y Promatic PAK 130

En Achema, Romaco presentó su nueva línea de blísteres Unity 500 por primera vez al público. La instalación en un diseño monobloque se presenta en línea con Promatic PTT para Track and Trace, así como con la nueva empaquetadora de cajas Promatic PAK 130. Desde el empaquetado primario, pasando por el secundario, hasta llegar al terciario, Romaco ofrece conceptos de productos de llave en manos de un solo proveedor. Con el desarrollo de la línea de blísteres totalmente integrada lo importante es lograr un diseño de instalaciones adecuado para las prácticas correctas de fabricación de productos, así como lograr un ahorro de espacio. Así se diseñó Romaco Unity 500 especial para una elevada potencia de empaquetado en un rango de velocidad media, logrando una producción máxima de 500 blísteres y 150 cajas plegables por minuto.

Romaco Unity 500 se presentará por primera vez en la feria con el sistema de alimentación de producto Combo v2.0 del fabricante francés Elizabeth Europe. Con el sistema patentado, Romaco incrementa su flexibilidad en la alimentación de sustancias sólidas farmacéuticas en distintos tamaños y versiones. Tras la producción, los blísteres pasan con la transmisión directa de accionamiento forzado QuickTransfer mediante una cinta de transporte de vacío a la cadena de cangilones de la encartonadora. Los servoaccionamientos independientes garantizan un funcionamiento seguro en cada estación. Además del elevado grado de automatización, Romaco Unity 500 ofrece unos requisitos ideales para la mejora de la efectividad de las instalaciones completas (OEE). El buen acceso a los distintos componentes facilita y acelera la limpieza de la línea de blísteres. En conjunto, los rápidos cambios de producto reducen considerablemente los tiempos de inactividad de Romaco Unity 500. Los parámetros de formato reproducibles y la regulación automática de la estación QuickAdjust reducen también los tiempos de entrada a cero.

Soluciones innovadoras de empaquetado final con función de seguimiento y localización

Para un etiquetado de cajas plegables que no pueden falsificarse, Romaco ha desarrollado Promatic PTT, que se puede conectar de manera flexible a todas las encartonadoras, balanzas de control o sistemas de transferencia habituales. La nueva máquina de track and trace dispone de numerosas funciones para una supervisión completa de la cadena de suministro. Por ejemplo: la impresión de las cajas plegables con Datamatrix 2D o códigos QR que se puede efectuar tanto con láser como con inyección de tinta. A continuación, se leerán los datos con OCR/OCV. Además, los envases se pueden cerrar con distintos sellos o etiquetas que no pueden falsificarse. Otra prueba de originalidad es la colocación de viñetas en la parte superior de la caja plegable. Romaco Promatic PTT se completa con la conexión a un software de serialización correspondiente.

La empaquetadora de cajas Promatic PAK 130 también está preparada para la integración de soluciones de agrupación y serialización. Con la máquina semiautomática se pueden llenar hasta cinco cajas de envío por minuto. En Achema, Romaco presentó la compacta Promatic PAK 130 en línea con Romaco Unity 500 y Promatic PTT.

Línea de embotellado de fluidos Romaco Macofar LF 202 con Promatic PC 4000

Otro producto destacado en la feria es la línea de embotellado de fluidos Macofar LF 202 con la encartonadora horizontal continua Promatic PC 4000 conectada. El desarrollo más reciente de la gama de productos Macofar LF de Romaco también está concebido para el procesamiento de fluidos no estériles y es apta para el embotellado de productos farmacéuticos, cosméticos y complementos alimenticios. Macofar LF 202 puede equiparse con distintos sistemas de llenado, estaciones de control y sistemas de cierre para adaptarse a las diversas aplicaciones. La instalación con un diseño de mesa posee dos estaciones de cierre, de manera que sobre el cierre de rosca de una botella se pueda colocar, por ejemplo, un tapón dosificador.

Con una producción máxima de 12 000 botellas por hora, Macofar LF 202 pertenece al grupo de máquinas de alta velocidad. Durante el proceso, la velocidad de producción real se rige siempre por el tamaño de las botellas y la cantidad de llenado, que puede variar entre 0,5 y 500 mililitros. Por tanto, la tecnología se puede utilizar de manera muy flexible. El guiado forzado de las botellas y la transferencia positiva de los cierres y tapas con Pick & Place ofrecen una elevada seguridad de proceso en cualquier aplicación. Si fuera necesario, Macofar LF 202 también se puede equipar con Laminar Flow o suministrarse en la versión ATEX.

Después del llenado y el cierre, las botellas se transfieren a la encartonadora horizontal continua Promatic PC 4000 de Romaco y se empaquetan en cajas plegables a una velocidad máxima de 250 unidades por minuto. En función de las peticiones del cliente, además del prospecto también se pueden añadir suplementos al envase como cucharas o pipetas.

Otros productos destacados de Romaco en la feria

Además de sus configuraciones de líneas, Romaco presentó un gran número de otras tecnologías de empaquetado, fabricación de comprimidos, así como para granulado, recubrimiento y secado de productos farmacéuticos. Con la máquina de empaquetado en tiras (strip) Siebler HM 1-230, las prensas de comprimidos de las series KTP, KTS, K y STYL’ONE Evolution, así como las instalaciones de proceso de la serie VENTILUS® de Innojet, Romaco pone de relieve la diversidad de su cartera. La presentación de los productos de servicio más innovadores de Romaco completa la asistencia a la feria del especializa en ingeniería.

Los formatos de blíster de Romaco Noack se pueden crear de manera rápida y sencilla con el nuevo software BlisterMagic. Durante este proceso, el sistema comprueba automáticamente la viabilidad de los formatos deseados en función de las especificaciones del producto. Para la adquisición y gestión de piezas de desgaste y de repuesto, Romaco Kilian ha desarrollado PartGuard. El sistema de almacenamiento innovador supervisa continuamente las existencias del cliente y se ocupa de que el explotador de las máquinas Romaco siempre tenga en el almacén las piezas de repuesto necesarias en las cantidades adecuadas. Además, Romaco presenta la generación más innovadora de sus gafas inteligentes en acción.

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