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14/09/2023 / Redacción / 586 visitas

La transparencia de los procesos y la inteligencia digital: factores clave para una mayor sostenibilidad

El proceso de secado de materiales es especialmente intensivo en energía. En la última generación de secadores de aire seco de pequeño volumen LUXOR SG, motan ha incorporado de serie la función ecoPROTECT.

El Grupo motan en Constanza (Alemania), está centrando su atención en minimizar el consumo de energía y la economía circular. En Fakuma del 17 al 21 de octubre de 2023, en Friedrichshafen (pabellón B1, stand 1111), el especialista en gestión de materiales
presentará una selección de sus accesorios energéticamente eficientes adaptados a este fin, así como una calculadora de CO2 para evaluar la huella de carbono al producir piezas de plástico. Para los procesadores de las industrias médica y farmacéutica, se presentará una línea de productos completamente nueva.

"Los datos energéticos del material influyen enormemente en el balance ecológico global de los productos fabricados. Los procesadores de plásticos esperan más transparencia y normas al respecto", explica la directora general Sandra Füllsack. Gracias a la monitorización energética, es posible registrar el consumo de energía de cada paso del proceso. Se puede calcular la huella de CO2 de cada pieza y certificar los datos. Esto proporciona al procesador la base para una optimización sistemática del consumo de energía de sus procesos de producción individuales.

Secado seguro y de bajo consumo energético
El proceso de secado de materiales es especialmente intensivo en energía. En la última generación de secadores de aire seco de pequeño volumen LUXOR SG, motan ha incorporado de serie la función ecoPROTECT. Dependiendo del tamaño de la unidad, la función reduce el consumo de energía en un 10%. Al mismo tiempo, la función de protección garantiza un secado seguro y fiable sin secado excesivo ni insuficiente. Los secadores pequeños móviles, en los que se ha combinado esta tecnología de proceso seguro con el control por microprocesador más moderno, se encuentran entre los productos más destacados de la feria en el stand de motan.

Transporte de material conforme a la FDA y dosificación y mezcla gravimétricas
motan ha diseñado los nuevos cargadores de material METRO G med especialmente para los procesadores de plásticos de las industrias médica y farmacéutica. La amplia familia de cargadores se basa en la consolidada serie METRO G de cargadores de sistema para granulado plástico y cumple todos los estrictos requisitos de higiene según FDA 21 CFR. Se ha prestado especial atención al uso seguro para procesos en todo tipo de salas blancas. Los filtros especiales con juntas de alta calidad conformes con la FDA y superficies de acero inoxidable electropulidas garantizan un funcionamiento fiable y sin polvo ni contaminación. Destaca la nueva válvula de vacío de implosión de membrana, que no necesita aire comprimido.

La unidad gravimétrica de dosificación y mezcla por lotes GRAVICOLOR 110 med está adaptada al mismo grupo objetivo. Al igual que el GRAVICOLOR 110 presentado a principios de este año, motan ha desarrollado esta nueva versión conforme a la FDA para una mezcla y dosificación flexibles y fiables en aplicaciones de moldeo por inyección, soplado y extrusión. Ambos sistemas pueden verse en el stand de la feria. La tecnología de dosificación y mezcla es idéntica. Válvulas de corredera verticales especialmente desarrolladas dosifican y mezclan hasta cuatro componentes diferentes con precisión y con la máxima exactitud de receta. La función de análisis IntelliBlend integrada y mejorada registra la receta, el material y el entorno operativo y documenta todos los datos del proceso. Con ayuda de esta función, el usuario consigue una auto optimización continua del sistema y, en consecuencia, el mejor punto de funcionamiento posible con la máxima precisión de receta y una calidad de producto alta y constante.
Gracias al registro basado en eventos, todos los cambios de parámetros se almacenan en un informe de control y pueden evaluarse posteriormente.

Fomentar una comprensión holística del proceso
En el marco de la academia motan, las empresas pueden formar a su personal hasta tal punto que no sólo se comprenda la tecnología y la función de las unidades individuales, sino también todo el proceso de producción. Ser capaz de configurar y manejar una máquina es importante. Entender cómo afectan los ajustes a todo el proceso es aún más importante. Los seminarios básicos y avanzados de la academia motan enseñan a los usuarios las interrelaciones de la gestión de materiales en la teoría y en la práctica.

El plástico como material valioso
En una economía circular que funcione con un reciclaje de alta calidad, la manipulación de materiales desempeña un papel fundamental. Para lograrlo, motan se centra intensamente en la digitalización de los sistemas y la interconexión de los procesos de producción. Evitar pérdidas de material o energía mediante sistemas diseñados adecuadamente es solo uno de los aspectos que el especialista en gestión de materiales expresa con su lema "Cero pérdidas". Desarrollar continuamente procesos y productos y hacerlos más sostenibles forma parte de la estrategia de motan desde hace muchos años. Fakuma, la mayor feria de plásticos de Europa, es una señal importante. Aquí es donde el Grupo motan demuestra cómo está ayudando a dar forma al futuro de los plásticos.

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