ENVASE Y EMBALAJE Cuantos más medios de embalaje diferentes se pueden llenar y cerrar en una única máquina, mayor es el espacio que ahorra el usuario. La integración de los procesos de llenado y rebordeado en una única máquina permite suprimir el empleo de otra máquina de rebordeado externa adicional. De este modo, los desarrolladores y fabricantes de medicamentos pueden realizar todos los pasos de proceso en un mínimo de espacio. La compatibilidad con diferentes sistemas de llenado es también uno de los requisitos fundamentales para las nuevas instalaciones de llenado y cierre, lo que permite a los fabricantes farmacéuticos adaptar los procedimientos de llenado a los correspondientes medios de embalaje y medicamentos. El poder utilizar sistemas de llenado desechables, de un único uso, es precisamente una alternativa económica a la costosa limpieza de las piezas conductoras de producto. Máximo rendimiento del producto y seguridad a la vez Debido al elevado coste de desarrollo de los medicamentos biofarmacéuticos, lo más importante es la eficiencia de los procedimientos de llenado. En este proceso, el cambio rápido de las piezas de formato para los diferentes medios de embalaje tiene la misma importancia que reducir al mínimo la pérdida de productos. Las últimas tecnologías de llenado permiten, por ejemplo, un rendimiento del producto de prácticamente el 100 por cien, mientras un control interno del proceso estadístico (CEP) se encarga de asegurar que los recipientes de vidrio vuelvan a salir de la máquina con la cantidad de líquido exactamente necesaria. Tan características como la composición individual de los productos biofarmacéuticos son las estrictas condiciones de seguridad en las que se desarrollan y procesan los mismos. En este sentido se presta máxima atención a la protección de los medicamentos frente a la contaminación microbiana y a la seguridad de los operarios de la máquina. A fin de evitar la influencia humana sobre las sustancias, es necesario que las instalaciones de llenado y cierre tengan un elevado grado de automatización y sean compatibles con diferentes sistemas de barrera como los sistemas de barrera de acceso La nueva FXS Kombi de Bosch Packaging Technology se ha lanzado al mercado en Interpack 2014. restringido (RABS, por sus siglas en inglés) y los aisladores. De este modo es posible suministrar los medios de embalaje esterilizados previamente al módulo de llenado de forma manual o semiautomática. Es posible integrar equipos previos para la extracción de la bolsa de protección y la apertura automática de la bandeja, permitiendo diseñar toda una línea completamente automática para el llenado y cierre de recipientes esterilizados previamente. Una alternativa innovadora Los nuevos recipientes esterilizados previamente brindan más posibilidades a los fabricantes de productos biofarmacéuticos en cuanto a la elección de los embalajes primarios. Esta nueva variedad también ha cambiado los requisitos con respecto al procesamiento. El desarrollo tecnológico no ha finalizado todavía. Porque la combinación de probadas plataformas de máquinas, diferentes tecnologías de llenado y varias opciones de medios de embalaje abren el camino hacia un procesamiento más flexible, eficaz y seguro �� 58 SEPTIEMBRE/OCTUBRE15 FARMESPAÑA INDUSTRIAL
Septiembre Octubre 2015
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